Вы хотите знать, какая смола подходит для чернил для серой печати? Я думаю, что после прочтения этой статьи вы ее ясно узнаете.
Существует много марок, много серий сольвентных чернил, но независимо от того, какие серии состоят из смолы, растворителя, пигмента, наполнителя (или добавок).
Для начала необходимо знать состав сольвентных чернил.
В красках для трафаретной печати обычно используются смолы: Виниловая смола, Акриловая смола , Полиуретан, Плохая кислородная смола, Волокнистая смола, Спиртовая смола
1.) Главный винная смола чернила (ПВА) являются производными поливинилацетата;
Растворим в ацетатных и кетоновых растворителях; он обычно используется для печати на пластиковых подложках, таких как ПВХ, АБС, ПК и т.д.。 Чтобы улучшить характеристики чернил, их часто смешивают с акриловой смолой.
Нанесение печатной краски на виниловую смолу
Самоклеящаяся этикетка из ПВХ;
PETG & PC (также подходит для вакуумного формования);
3pc & PS, печать переключателя пленки;
Наклейки на автомобили;
Пластик и обувные материалы;
(2) Основные характеристики акриловой смолы полимерных акриловых чернил;
Очень подходит для использования на открытом воздухе (старше 4 лет).Акрил (акриловая смола для наружного акрила
Картон для печати с подсветкой и вакуумного формования;
стойкость к подложкам из ПММА и ПВХ.
(3) Основные свойства полиуретановой смолы.
Отличная долговечность на открытом воздухе (около 3 лет):
хорошая эластичность;
хорошая твердость красочного слоя после реакции с изоцианатом;
Упаковка (термоформование).
2.Растворитель: основное жидкое вещество чернил.Возможности включают:
(1) растворение смолы для получения связующего материала, позволяющего печатать краской;
(2) диспергирование пигментов, растворение добавок, улучшение текучести чернил, обеспечение подвижности чернил во время печати;
(3) Регулировка вязкости: для достижения наилучшего эффекта печати краска для трафаретной печати должна иметь соответствующую вязкость.Для разных сортов чернил и разной печати требуется разная вязкость чернил.Вязкость краски для трафаретной печати составляет около 6000 ~ 12000 сП.Единицами вязкости являются паскаль с (Па с), пуаз (П), сантипуаз (сП) и миллипаскаль с (МПа с).
1 Па· s = 10P = 1000 мПас = 1000 сП。 В 20℃ , вязкость воды составляет 1 сП, а вязкость меда составляет 3000 ~ 4000 сП.Вязкость каждой серии чернил превышает 10000 сП, поэтому вам необходимо отрегулировать вязкость с помощью вашего собственного растворителя перед использованием.
(4) Отрегулируйте скорость сушки: скорость сушки чернил зависит от условий печати.
(5) увеличить адгезию к субстрату проникновения раствора.Поскольку смола чернил представляет собой смешанную смолу, степень сушки чернил должна быть разной.
Почему растворители в каждой серии чернил разделены на высокоскоростные, средние и низкоскоростные?
Из-за различных условий печати, различных материалов и текстов для печати чернила должны иметь разную скорость высыхания, а растворитель в основном используется для регулировки скорости высыхания чернил, что означает, что растворитель имеет разные скорости улетучивания, а именно быструю, среднюю.и медленно.Быстросохнущие растворители подходят для низкотемпературных сред, печати больших площадей или носителей, склонных к абсорбции растворителя.Медленно сохнущие растворители подходят для летних тонких полос или высокотемпературных отпечатков.При выборе растворителя следует полностью учитывать рабочую среду и скорость высыхания.
3.Пигменты: Пигменты не только определяют цвет чернил, но также определяют покрытие чернил и погодоустойчивость.Размер частиц пигмента определяет тонкость чернил.Пигменты делятся на органические пигменты и неорганические пигменты.Неорганические пигменты представляют собой оксиды металлов или неорганические соли, которые обладают превосходной укрывистостью, светостойкостью и стойкостью к старению.Органические пигменты - это органические соединения с яркими цветами и полными хроматограммами, но, как правило, с плохим покрытием.
4.Добавки: Добавки улучшают физические свойства чернил, регулируют соотношение пигмента и смолы, изменяют текучесть чернил, влияют на яркость чернил, регулируют вязкость чернил и улучшают пригодность чернил для печати.можно улучшить, и эффект печати можно улучшить..Свойства различных адъювантов, используемых в красках для трафаретной печати, должны быть аналогичны свойствам используемых красок и должны хорошо смешиваться с красками.Он не вступает в реакцию с другими компонентами чернил, не может повредить структуру чернил и не может повлиять на цвет, оттенок, адгезию и другие основные свойства чернил.
Обычными добавками являются пеногасители, диспергаторы, укрепляющие агенты, пластификаторы, выравнивающие агенты, агенты, снижающие вязкость, агенты, препятствующие высыханию, поглотители ультрафиолетового излучения и т.Д.
Ключевые факторы: 1.Водостойкость чернил.Различные серии красок содержат разные смолы, которые наносятся на продукты из разных материалов и обладают разными свойствами чернил.Никакие чернила не подходят для всех материалов.Только подбирая чернила с полимерным составом, подходящим для материала подложки, можно прочно прикрепить чернила к подложке.
Мы поставляем виниловую смолу более 13 лет, если вас интересует виниловая смола, свяжитесь с нами!