Сополимер VC MP15 MP25 MP35 MP45 MP60 Смолы
--------------Поставщики, характеристики, применение и руководство по выбору
Т в состоянии Содержание
1. Введение
2. Что такое хлорированная смола МП?
3. История смолы VC Copolymer MP
4. Почему стоит выбрать хлорэфирную смолу MP15 MP25 MP35 MP45 MP60?
5. Характеристики смол МП на основе хлоридвинилового сополимера?
6. Каковы области применения виниловых сополимерных смол MP?
7. Как выбрать правильную модель MP Resin?
8. Соображения совместимости формул
9. Поставщики и рынок смолы VC Copolymer MP: глобальный и локальный выбор
10. Смолы VC Copolymer MP: будущий выбор материала и перспективы
11. Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Введения
В производстве покрытий и чернил выбор материала часто определяет производительность и экономическую эффективность конечного продукта. Как универсальный и высокопроизводительный материал, МП смола стал ключевым компонентом во многих промышленных применениях. В этой статье будет проведен всесторонний анализ пяти спецификаций смол VC Copolymer MP15, MP25, MP35, MP45 и MP60, от основных свойств до практических применений и точного выбора, чтобы предоставить вам универсальное справочное руководство. Если вы ищете альтернативу БАСФ Ларофлекс серия МП или хотите оптимизировать эффективность существующих рецептур, эта статья предоставит вам ценную отраслевую информацию и технические рекомендации.
2. Что такое Хлорированная смола МП?
Название продукта: Хлорированная смола МП
Серия продукта: MP15 MP25 MP35 MP45 MP60 Смолы
Химическое название: Сополимер винилхлорида и винилизобутилового эфира
Краткое название: Смола VC Copolymer MP, или смола хлорэфира MP, или смолы хлорид винилового сополимера MP
Эквивалентный код: БАСФ Ларофлекс
Источник: Китай
Типичные технические параметры (на примере MP45):
Внешний вид: белый мелкий порошок
Вязкость: 45±5 мПа.с (23℃, 20% раствор толуола)
Содержание хлора: около 44%
Температура размягчения по Вика: 48-58℃
Плотность: 1,24 г/см³
Серия MP сополимера VC: подходит для различных промышленных применений.
Представьте себе материал, который так же прочен и долговечен, как пластик, так же гибок, как резина, и может противостоять эрозии различных суровых условий - это серия VC Copolymer MP. Химически он называется "сополимер винилхлорида-винилизобутилового эфира", который представляет собой полимерный материал, полученный путем полимеризации 75% винилхлорида и 25% винилизобутилового эфира с помощью специального процесса. Эта, казалось бы, простая молекулярная комбинация производит удивительный синергетический эффект, делая его "скрытым чемпионом" в индустрии покрытий и чернил.
3. История Сополимер ВХ Смола МП
Сополимер ВХ Смола МП Первоначально была разработана и внедрена в промышленность немецким химическим гигантом BASF под торговой маркой Laroflex MP series и имеет историю, насчитывающую десятилетия. Сегодня, благодаря постоянным технологическим инновациям, производительность смолы серии MP, производимой в Китае, полностью достигла или даже частично превзошла технические показатели импортной продукции, а также имеет лучшую рентабельность и преимущества локализованного обслуживания.
4. Почему стоит выбрать хлорэфирную смолу MP15 MP25 MP35 MP45 MP60?
По сравнению с традиционными чернилами или смоляными материалами для покрытий хлорэфирные смолы серии MP имеют ряд основных преимуществ:
Охрана окружающей среды: Не содержит омыляемых эфирных связей и вредных CCI4, соответствует международным стандартам охраны окружающей среды и отвечает мировым тенденциям по сокращению выбросов углерода.
Прочность: Атомы хлора в молекуле чрезвычайно стабильны, что придает продукту превосходную водостойкость, химическую стойкость и антивозрастные свойства.
Отличная адгезия: Обладает превосходной адгезией к различным основаниям (металл, пластик, бетон и т. д.).
Гибкая формулировка: хорошая совместимость с различными системами смол, что обеспечивает широкие возможности для разработки продукции
5. Характеристики смол МП на основе хлоридвинилового сополимера
В физическом виде смола серии MP выглядит как белый мелкий порошок со стабильным содержанием хлора 44±1%, кажущейся плотностью ≥0,40 г/мл и содержанием влаги ≤0,4%. По вязкости она делится на пять спецификаций смолы: MP15, MP25, MP35, MP45 и MP60 с диапазоном вязкости от 15±5 до 60±10 мПа.с (условия испытания: 23℃, 20% раствор толуола).
Модель | Китайский бренд | Вязкость (мПа.с) | Содержание хлора (%) | Кажущаяся плотность (г/мл) | Вода (%) |
Ларофлекс Смола МП 15 | Смола iSuoChem CMP15 | 15±5 | 44±1 | ≥0,40 | ≤0,4 |
Ларофлекс Смола МП 25 | Смола iSuoChem CMP25 | 25±5 | 44±1 | ≥0,40 | ≤0,4 |
Ларофлекс Смола МП 35 | Смола iSuoChem CMP35 | 35±5 | 44±1 | ≥0,40 | ≤0,4 |
Ларофлекс Смола МП 45 | Смола iSuoChem CMP45 | 45±5 | 44±1 | ≥0,40 | ≤0,4 |
Ларофлекс Смола МП 60 | Смола iSuoChem CMP60 | 60±5 | 44±1 | ≥0,40 | ≤0,4 |
Стол: Сравнение основных параметров смол серии МП
С точки зрения растворимости этот тип смолы демонстрирует отличную растворимость в ароматических углеводородах и хлорированных углеводородах. Эфиры, кетоны, ацетат гликолевого эфира также являются хорошими растворителями, в то время как алифатические углеводороды и спирты в основном используются в качестве разбавителей. Это уникальное свойство растворимости позволяет адаптировать его как к традиционным формулам, так и удовлетворять потребности в разработке экологически чистых продуктов с низким содержанием ЛОС.
Анализ основных характеристик: почему смола MP была принята промышленностью
Причина, по которой серия хлорэфирных смол MP может выделяться во многих сценариях применения, заключается в ее уникальном сочетании свойств. Эти свойства получены не случайно, а определяются ее изысканной молекулярной структурой. Давайте подробно рассмотрим эти ключевые свойства и поймем, как они трансформируются в практические преимущества применения.
Отличная химическая стабильность
Одной из самых поразительных особенностей серии хлорэфирных смол MP является ее превосходная химическая стойкость. Это обусловлено в основном двумя структурными особенностями: одна заключается в том, что в молекуле нет омыляемой эфирной связи, а другая заключается в том, что связь между атомом хлора и углеродной цепью чрезвычайно прочна. Такая структура позволяет смоле MP противостоять эрозии различных химических сред, таких как вода, соль, кислота и щелочь, а ее антикоррозионные свойства могут достигать 2-3 раз по сравнению с обычными антикоррозионными покрытиями.
В реальных испытаниях покрытия, содержащие смолы МП, показали:
Устойчивость к соленой воде: подходит для применения в судостроении и морской технике, защищает металлические конструкции от коррозии в морской воде
Устойчивость к кислотам и щелочам: идеально подходит для защиты оборудования химических заводов, выдерживает среды с диапазоном pH 3-11
Антиомыляющие свойства: В отличие от многих традиционных смол, серия MP не разлагается из-за реакций омыления.
Отличная устойчивость к погодным условиям и старению: Для наружного применения требуется чрезвычайно высокая устойчивость материалов к атмосферным воздействиям, и смолы MP в этом отношении превосходны. Поскольку их молекулы не содержат реактивных двойных связей, они нелегко окисляются и не разрушаются кислородом в атмосфере. Это позволяет покрытиям из смол MP сохранять стабильные характеристики после длительного воздействия солнечного света, ветра и дождя, а также не склонны к пожелтению, порошкованию и т. д.
Сравнительные испытания показывают:
Покрытия на основе МП-смолы обладают значительно лучшей стойкостью к УФ-излучению, чем хлорированный каучук и хлорсульфированный полиэтилен.
В тропических и морских условиях покрытия MP могут сохранять эффективную защиту более 3 лет.
Широкая температурная приспособляемость (-40℃ до 70℃), подходит для различных климатических условий
Отличные адгезионные характеристики
«Липкость» — это основное требование к покрытиям и чернилам, и смолы MP универсальны в этом отношении. Они не только прочно прилипают к традиционным субстратам, таким как сталь, но и демонстрируют отличную адгезию к легким металлам, таким как алюминий и цинк, а также к пластиковым поверхностям, таким как ПВХ и полиэстер. Это происходит благодаря продуманному балансу полярных групп и гибких сегментов в их молекулах.
Примеры применения включают в себя:
Печатные краски для пластиковых упаковочных материалов
Защитные покрытия для дверей и окон из алюминиевого сплава
Прямое покрытие оцинкованных стальных листов
Антикоррозийные покрытия на бетонных поверхностях
Внутренняя гибкость и механические свойства
Многие смолы требуют добавления пластификаторов для получения достаточной гибкости, но это часто приводит к проблемам миграции пластификаторов - со временем пластификаторы постепенно просачиваются и делают материал хрупким. Уникальность смолы MP заключается в том, что эфирные связи в ее молекулах сами по себе обладают внутренним пластифицирующим эффектом, и для получения идеальной гибкости не требуется никаких дополнительных пластификаторов.
Эта присущая гибкость дает множество преимуществ:
При длительном использовании не станет хрупким из-за потери пластификаторов.
Адаптируется к тепловому расширению и сжатию основания, снижая риск образования трещин
Повышенная ударопрочность и износостойкость покрытия
Огнестойкость и огнезащитные свойства
Серия хлорэфирных смол MP содержит около 44% атомов хлора, что придает материалу присущую огнестойкость. При использовании в сочетании с соответствующими огнестойкими пигментами и наполнителями можно разрабатывать покрытия, которые соответствуют строгим стандартам пожарной безопасности. Эта особенность делает его особенно ценным в таких областях, как строительство и транспорт, где требуется противопожарная защита.
6. Каковы области применения смол винилового сополимера МП: Как серия MP меняет отрасли?
Преимущества производительности серии MP хлорэфирных смол делают их настоящим многоотраслевым решением. От печатных красок, с которыми мы контактируем каждый день, делая печать на пластиковой упаковке более яркой и долговечной, до промышленных антикоррозионных покрытий, защищающих крупные стальные конструкции от коррозии, смолы MP играют ключевую роль в различных отраслях промышленности. Давайте подробно рассмотрим их основные области применения и посмотрим, как различные модели могут удовлетворить разнообразные потребности.
Чернильная промышленность: «Adhesion Master» для печати на упаковке
В области печати на упаковке чернила должны прочно прилипать к различным подложкам, при этом соответствовать требованиям безопасности пищевых продуктов и обработки. MP-смолы являются важным компонентом композитных чернил благодаря своей превосходной адгезии, растворимости и смачиванию пигмента.
Основные области применения:
Печать на пластиковой пленке: композитные краски для глубокой печати на ПП, ПЭ, ПЭТ и других носителях
Металлическая упаковка: декоративная и защитная печать на консервных банках и банках для напитков
Специальные чернила: чернила, устойчивые к кулинарной обработке, чернила с защитой от подделки и т. д.
Рекомендации по выбору модели:
MP15/MP25: высокоскоростные печатные краски, требующие низкой вязкости
MP35/MP45: универсальные чернильные смолы, балансирующие различные свойства
MP60: специальные чернила, требующие высокой адгезии и пленкообразующих свойств
Промышленные антикоррозионные покрытия: «защитная броня» для инфраструктуры
В химической, энергетической, транспортной и т. д. отраслях оборудование и сооружения подвергаются длительному воздействию суровых условий, поэтому защита от коррозии имеет важное значение. Смолы серии MP стали одним из предпочтительных базовых материалов для промышленных антикоррозионных покрытий благодаря своей превосходной химической стойкости и адгезии.
Типичные области применения включают в себя:
Защита химических установок: антикоррозионные покрытия для стальных конструкций, резервуаров для хранения и трубопроводов, устойчивые к кислотному туману и брызгам химикатов.
Мостостроение: антикоррозионные системы для стальных конструкций мостов, особенно в условиях сильного солевого тумана на мостах через море
Энергетические объекты: долговременная защита оборудования подстанций и опор линий электропередач
Руководство по выбору различных моделей:
MP15/MP25: тонкослойная система покрытия, пригодная для распыления
MP35/MP45: универсальные антикоррозионные покрытия, сочетающие в себе удобство обработки и защиту
MP60: густые пастообразные покрытия с высоким содержанием твердых частиц для агрессивных сред
Судостроение и морская техника: «Океанский страж» против соляных брызг
Морская вода и морская атмосфера являются одними из самых коррозионных сред. Отличная устойчивость к соленой воде и атмосферным воздействиям смолы MP делает ее идеальным выбором для судостроения и морской техники.
Конкретные сценарии применения:
Защита корпуса: специальные покрытия для различных зон выше и ниже ватерлинии
Покрытие палубы: краска для палубы, которая одновременно является противоскользящей и устойчивой к атмосферным воздействиям.
Морская платформа: Долгосрочная защита стальных конструкций на морских нефтяных платформах
Основные характеристики:
Уменьшение прикрепления морских организмов к корпусу и снижение сопротивления судоходству
Устойчивость к сильной коррозии в зонах брызг морской воды и зонах полного погружения
Адаптация к морской среде с большими перепадами температур
Строительные материалы: «Двойная защита» бетона и металла
Строительная отрасль сталкивается с различными потребностями в защите. От железобетонных конструкций до металлических крыш, смолы серии MP могут обеспечить эффективные решения.
Типичные случаи применения:
Защита бетона: защита от просачивания и коррозии во влажных средах, таких как бассейны и подземные парковки.
Металлическая кровля: атмосферостойкие покрытия для цветной стальной черепицы и кровли из алюминия, магния и марганца
Строительство навесных фасадов: интегрированная система декорирования и защиты для алюминиевых навесных фасадов
Преимущества производительности:
Отличная устойчивость к щелочам, подходит для бетонных оснований
Сильная адгезия к металлическим основаниям
Высокая точность цветопередачи и долговечные декоративные эффекты
Пластик и резина: «секретное оружие» для повышения производительности
В изделиях из пластика и резины смола МП может использоваться в качестве модификатора для улучшения атмосферостойкости, огнестойкости и поверхностных свойств изделий.
Направление применения:
Изделия из ПВХ: улучшают устойчивость к атмосферным воздействиям и термостойкость наружных изделий из ПВХ.
Резиновые изделия: улучшают маслостойкость и устойчивость резины к старению.
Пластиковое покрытие: обеспечивает декоративное и защитное покрытие для пластиковых изделий.
7. Руководство по выбору: Как выбрать правильную модель MP Resin?
Столкнувшись с пятью хлорэфирными смолами с различной вязкостью, MP15, MP25, MP35, MP45 и MP60, как сделать мудрый выбор? Это требует рассмотрения множества факторов, таких как требования к применению, методы строительства и цели производительности. В этом разделе будет предоставлена практическая структура выбора, которая поможет вам подобрать наиболее подходящую модель смолы.
Понимание различий вязкости: от MP15 до MP60
Вязкость является наиболее важным отличительным показателем смол серии MP, который напрямую влияет на производительность конструкции и качество конечной пленки продукта. В общем, чем выше вязкость, тем больше различаются характеристики текучести раствора смолы и тем толще образуемая пленка.
Модель | Китайский бренд | Диапазон вязкости (мПа.с) | Характеристики решения | Предпочтительные области применения |
Смола Laroflex MP15 | Смола iSuoChem CMP15 | 15±5 | Низкая вязкость | Легко текучие покрытия с низким содержанием твердых частиц, краски для высокоскоростной печати |
Смола Laroflex MP25 | Смола iSuoChem CMP25 | 25±5 | Вязкость от средней до низкой | Покрытия общего назначения, обычные чернила |
Смола Laroflex MP35 | Смола iSuoChem CMP35 | 35±5 | Сбалансированная вязкость | Антикоррозийные покрытия, композитные краски |
Смола Laroflex MP45 | Смола iSuoChem CMP45 | 45±5 | Средняя и высокая вязкость | Покрытия с высоким содержанием твердых веществ, специальные чернила |
Смола Laroflex MP60 | Смола iSuoChem CMP60 | 60±5 | Высокая вязкость | прочная структура толстые пастообразные покрытия, клеи |
Стол: Вязкостные характеристики и тенденции применения смол МП
7-1. Выбор по области применения
Различные отрасли промышленности и сферы применения предъявляют разные требования к эксплуатационным характеристикам смол, которые можно использовать в качестве первого критерия выбора.
Поле чернил
Композитные пластиковые чернила: MP25-MP45, регулируются в зависимости от скорости печати
Металлическая печатная краска: MP35-MP60, требует более высокой адгезии
Чернила со специальным эффектом: выбираются в соответствии с требованиями к определенному эффекту
Область покрытия
Промышленное антикоррозионное покрытие: MP35-MP60, выбирается в зависимости от требований к толщине покрытия.
Морское покрытие: MP45-MP60, особое внимание уделено водостойкости и плотности пленки.
Архитектурное покрытие: MP25-MP45, баланс конструкции и устойчивости к атмосферным воздействиям
Клеи и герметики
Обычно выбирают MP45-MP60 для получения более высокой прочности сцепления.
7-2. Выбор по способу строительства
Процесс строительства предъявляет прямые требования к вязкости смолы, и этот фактор необходимо учитывать при выборе.
Конструкция распыления: подходит для MP15-MP35, легко распыляется
Нанесение валиком/кистью: MP25-MP45 обеспечивает хорошее выравнивание и толщину пленки
Покрытие погружением: MP35-MP60 предотвращает провисание
Процесс печати: выбирайте в зависимости от скорости печати, высокоскоростная печать, как правило, имеет низкую вязкость.
8. Соображения по совместимости формул смол MP
Смолы MP часто используются в сочетании с другими смолами, и при выборе следует учитывать совместимость формул.
Смолы с хорошей совместимостью включают:
Сополимеры винилхлорида
Полиакрилаты
Алкидные смолы
Нефтяные смолы
Формальдегидные смолы
Предложения по разработке формулы:
Модели с высокой вязкостью (MP45/MP60) могут улучшить механическую прочность покрытия.
Модели с низкой вязкостью (MP15/MP25) подходят для систем, требующих высокой загрузки пигмента.
Смешанное использование смол с различной вязкостью позволяет сбалансировать конструкцию и эксплуатационные характеристики пленки.
Баланс стоимости и производительности
Исходя из необходимости соблюдения технических требований, оптимизация затрат также является важным фактором при выборе.
Общие правила:
Смолы с низкой вязкостью (MP15/MP25) обычно имеют меньшее содержание твердого вещества и потребляют больше растворителя.
Высоковязкие смолы (MP45/MP60) позволяют достичь высокого содержания твердых веществ и низкой вязкости, а также снижения выбросов ЛОС.
Выберите наиболее экономически эффективную модель в соответствии с реальными потребностями, чтобы избежать излишних усилий при проектировании.
9. VC-сополимер MP смола Поставщики и рынок: глобальный и локальный выбор
Поставки на рынок серии MP хлорэфирных смол представляют собой диверсифицированную модель, от международных химических гигантов до местных профессиональных производителей, предоставляя клиентам с различными потребностями богатый выбор. Понимание модели поставщиков и динамики рынка поможет принимать более обоснованные решения о покупке.
Международный бренд: BASF Laroflex MP series
Будучи пионером в технологии хлорэфирных смол, серия Laroflex MP немецкой компании BASF уже давно считается отраслевым стандартом. Основные характеристики:
Полная линейка продукции: MP15, MP25, MP35, MP45, MP60 и другие модели
Стабильное качество: многолетний опыт производства, высокая однородность продукции
* Однако смола серии BASF LAROFLEX MP снята с производства с 2024 года, и большинство клиентов в настоящее время ищут альтернативы.
Крупнейшие поставщики смолы MP в Китае
За последние годы качество хлорэфирных смол, производимых в Китае, значительно улучшилось, постепенно разрушая монополию импортной продукции.
В настоящий момент, iSuoChem® является поставщиком смол, связанных с хлорэфиром MP. Другие группы клиентов заняли большую часть азиатского рынка. В настоящее время мы активно общаемся с партнерами в Африке и Южной Америке, чтобы помочь клиентам занять большую долю рынка по очень конкурентоспособной цене.
Процесс: эмульсионный метод, микросуспензионный метод и смешанный метод
Система поставок распространяется на территории провинций Чжэцзян, Цзянсу и других регионов.
Характеристики продукта: стабильное качество, близкое к импортному уровню
Область применения: тяжелые антикоррозионные покрытия и композитные краски для глубокой печати
Сделано в Китае или импортировано: как выбрать
Принимая решение в отношении продукции, произведенной в Китае, и продукции BASF, следует учитывать множество факторов:
Размеры рассмотрения | БАСФ Ларофлекс | iSuoChem |
Цена | Выше (примерно на 30-50% выше) | Более конкурентоспособный |
Стабильность качества | Долгая история, высокая стабильность | Значительно улучшенный в последние годы, отвечает требованиям замены Laroflex. |
Цикл доставки | Может быть длиннее | Обычно короче |
Техническое обслуживание | Систематическая поддержка | Поддержка удаленного технического руководства и руководства на месте |
Применимые поля | Высокопроизводительные приложения (меньше вариантов) | Приложения среднего или высокого класса с широким набором опций |
Стол: Сравнение смол iSuoChem и BASF VC-Copolymer MP
Предложения по выбору:
Высококачественные специальные применения: BASF Laroflex и iSuoChem, оба могут быть выбраны
Традиционное промышленное применение: продукция iSuoChem более рентабельна, и у нас есть абсолютное ценовое преимущество
Переходный период: может быть принята стратегия смешанного использования импортных смол и смол iSuoChem.
Смолы VC Copolymer MP: будущий выбор материала и перспективы
С постоянным совершенствованием требований промышленного развития к эксплуатационным характеристикам материалов серия хлорэфирных смол MP растет от «альтернативного выбора» до «предпочтительного материала» с ее уникальным сочетанием эксплуатационных характеристик. От MP15 до MP60, продукты с различными характеристиками вязкости обеспечивают точные решения для профессионального применения в области покрытий, чернил и антикоррозийной защиты.
Баланс между производительностью и экономичностью: китайские смолы MP (например, серии iSuoChem) достигли качественного прорыва, предоставляя пользователям производительность, близкую или даже превосходящую производительность импортной продукции Laroflex, по более конкурентоспособной цене.
Область инновационных приложений: от традиционной защиты от коррозии до новой защиты от воздействия энергии, от печати на упаковке до специальных покрытий — границы применения смол MP продолжают расширяться.
Устойчивое развитие: отсутствие вредных веществ и адаптация к экологически безопасной формуле делают серию MP соответствующей мировым тенденциям развития зеленой химии.
Предложения по действию:
Для существующих пользователей BASF Laroflex рекомендуется принять стратегию постепенной замены и постепенно переходить к сравнительным испытаниям производительности.
Разработка новых проектов может быть напрямую основана на китайских смолах MP для разработки формулы с целью получения лучшей структуры затрат.
Обратите внимание на технологический прогресс в производстве экологически чистых продуктов из смол МП, таких как продукты с высоким содержанием твердых веществ и на водной основе.
Сегодня, когда выбор материала становится все более важным, серия хлорэфирных смол MP представляет собой золотую точку баланса производительности, защиты окружающей среды и экономичности. Независимо от того, ищете ли вы импортозамещение или разрабатываете инновационные приложения, глубокое понимание этого семейства материалов принесет конкурентные преимущества вашим продуктам. Мы с нетерпением ждем новых инновационных решений на основе смол MP и совместного продвижения отрасли к высокой производительности и устойчивости.
11. Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В. Что такое смола iSuoChem® MP15 (заменитель Laroflex MP 15)?
В. Что такое смола BASF Laroflex MP 25?
В. Можно ли использовать VC-COPOLYMER MP25 в покрытиях? Как это работает?
В. Смола CMP - Антикоррозионное покрытие новых материалов