Покрытия на водной основе для внутренних работ | Для наружных работ — Разработка рецептур и применение

На современном рынке покрытий на водной основе для производителей покрытий важно понимать, как использовать некоторые ключевые компоненты в рецептурах. Как поставщик сырья для производства покрытий ( Смолы, пигменты, добавки, наполнители и другое сырье для лакокрасочных материалов. Практически большую часть сырья для лакокрасочных материалов можно найти в iSuoChem. ), iSuoChem помогает клиентам разрабатывать высокоэффективные покрытия. В этой статье, основанной на 20-летнем опыте работы с производителями и потребителями ЛКМ по всему миру, представлены базовые знания, информация о разработке рецептур, этапах приготовления и тенденциях в области архитектурных покрытий на водной основе.

I. Что такое покрытия на водной основе и перспективы их рынка?

Благодаря более строгим экологическим нормам и повышению экологической сознательности потребителей, покрытия на водной основе стали популярными в строительной отрасли. Эти покрытия отличаются низким уровнем выбросов ЛОС, безопасны в использовании и не имеют резкого запаха. Большая часть жидкости в этих покрытиях — вода, и лишь 10–15% приходится на другие растворители. Это снижает загрязнение воздуха и риски для безопасности при нанесении.

Покрытия на водной основе можно разделить на группы по пленкообразующим материалам: акриловые эфиры, винилацетатные эфиры, эпоксидные смолы и полиуретаны. Акриловые эфиры широко используются. Почему? Потому что они долговечны, сохраняют цвет и блеск, а также экономичны. Будучи поставщиком сырья для покрытий на водной основе, iSuoChem, обладая знанием этого рынка, обеспечивает более качественную поддержку своей продукции.

II. Основные части и задачи нанесения покрытий на водной основе

1. Базовая смола

Основа из смолы образует плёнку покрытия. Она также влияет на твёрдость, липкость, водостойкость и атмосферостойкость.

· Акриловая эмульсия: Ключевой базовый материал с хорошей светостойкостью, атмосферостойкостью и устойчивостью к окислению. Используется для внутренних и наружных стен. Например, Acronal® PS 713 ap от BASF предназначен для цементных покрытий и хорошо сцепляется с различными поверхностями. (iSuoChem предлагает аналогичную по качеству продукцию по более низким ценам)

· Стирол-акриловые эмульсии : Изготовленные из стирола и акрилата, они недорогие, твёрдые и водостойкие. Стирол-акриловые эмульсии часто используются в красках и грунтовках для внутренних работ.

· Эпоксидные эмульсии: Отличная липкость, химическая стойкость и защита от ржавчины. Используется в напольных покрытиях и антикоррозионных грунтовках.

· Полиуретановые дисперсии: Гибкий, устойчивый к царапинам и прозрачный. Используется в покрытиях для дерева и финишных покрытиях.

2. Пигменты

Пигменты придают цвет и укрывистость. На рынке покрытий представлены как белые, так и цветные пигменты.

· Диоксид титана (TiO₂): Основной белый пигмент. Обеспечивает отличную укрывистость и белизну. Обычно составляет 3–6% от смеси.

· Органические пигменты: Органические пигменты (пигменты красного, желтого, оранжевого, фиолетового, синего, зеленого и других цветов) выбираются на основе светостойкости, устойчивости к атмосферным воздействиям и химической стабильности.

· Эффектные пигменты:

Плавающие блестки: Этот тип блесток создает вид блестящего металла, что хорошо подходит для декора.

Пигменты, изменяющие цвет: Изменяют цвет под действием тепла или света (мы называем это термохромными пигментами и фотохромными пигментами. Все эти пигменты вы можете найти на сайте ispigment.com).

3. Наполнители

Наполнители помогают контролировать расходы и улучшать эксплуатационные характеристики покрытия.

· Слюдяной порошок: Делает плёнку прочнее, устойчивее к воздействию тепла и ржавчины, а также менее проницаемой. В разметочных красках может составлять 18–25% от общей массы.

· Тяжелый карбонат кальция: Обычный недорогой наполнитель, повышающий твердость.

· Волластонит: Повышает устойчивость к царапинам и ржавчине.

· Каолин: Улучшает укрывистость и суспензию.

4. Добавки

Добавки используются в небольших количествах, но они значительно улучшают технологичность и эксплуатационные характеристики.

· Диспергаторы: Способствует равномерному распределению пигментов и наполнителей, предотвращает оседание.

· Загустители: Отрегулируйте толщину, улучшите нанесение и предотвратите стекание.

· Смачивающие агенты: Снижает поверхностное натяжение, облегчает распределение по поверхностям.

· Выравнивающие агенты: Сделайте пленку гладкой, удалите следы кисти.

· Пеногасители: Останавливайте или удаляйте пузырьки во время приготовления и использования. Обычно 0,5–1,1%.

5. Растворители и вода

Вода является основной жидкостью, обычно её доля составляет 4–7,5%. Иногда для улучшения плёнкообразования и текучести добавляют немного сорастворителя.

III. Примеры формулировок и пояснений

Ниже приведены некоторые распространенные рецепты покрытий на водной основе с указанием необходимого количества каждого компонента.

1. Маркировочное покрытие на водной основе

Для отметок, требующих хорошего покрытия и долговечности.

Способ приготовления: Тщательно смешайте воду, диоксид титана, тяжёлый карбонат кальция, порошок слюды, диспергатор и сорастворитель. Измельчите до состояния пасты. В другой ёмкости смешайте эмульсию и другие добавки, быстро перемешивая. Добавьте пасту в эмульсию, перемешайте и профильтруйте.

2. Многоцелевое настенное покрытие на водной основе

Для стен, требующих гидроизоляции, огнестойкости, тепло- и звукоизоляции.

3. Акриловое покрытие для дерева на водной основе

Для деревянных поверхностей внутри помещений, экологично и хорошо работает.

· Акриловая эмульсия: 40-60%

· Пеногаситель: 0,2-0,8%

· Смачивающий и диспергирующий агент: 0,5-1,5%

· Диоксид титана (при необходимости): 5-15%

· Наполнитель (например, слюдяной порошок): 5-10%

· Загуститель: 0,2-1,0%

· Пленкообразующая добавка: 3-6%

· Вода: добавить до 100%

IV. Основные этапы производства покрытий на водной основе

Процесс изготовления влияет на качество конечного продукта.

1. Предварительное диспергирование: Добавьте в смесительную емкость воду, диспергатор, немного пеногасителя, пигменты и наполнители. Быстро перемешайте до однородной массы.

2. Шлифование: Измельчите смешанную пульпу с помощью песчаной мельницы или трехвальцовой мельницы до получения мелких частиц (обычно 20–30 мкм).

3. Смешивание: Добавьте в жидкую эмульсию основу и другие добавки. Медленно перемешайте, чтобы избежать образования пузырьков.

4. Регулировка вязкости: Добавьте загуститель, чтобы получить нужную густоту.

5. Фильтрация и упаковка: пропустите все частицы через фильтр, затем упакуйте.

В процессе производства контролируйте скорость перемешивания, температуру и pH, чтобы поддерживать стабильность системы и избегать проблем.

Технология покрытий на водной основе открывает большие возможности для поставщиков и производителей материалов. Тесное сотрудничество с производителями покрытий для создания специальных смол, пигментов с эффектами и функциональных добавок для конкретных применений может помочь выделиться на насыщенном рынке.

Часто задаваемые вопросы

1. Как устранить осаждение и расслоение покрытия?

В покрытиях твердые частицы, например, пигменты, могут отделяться от жидкости. Это происходит из-за силы тяжести или разной плотности частиц. Это приводит к неравномерному распределению смеси.

Причина: Пигменты и наполнители тяжелые, недостаточно густые.

Исправление: использовать более качественные загустители, добавлять агенты, препятствующие осаждению, увеличивать вязкость при низкой скорости сдвига.

2. Слишком много пузырьков в краске?

Причина: Слишком много поверхностно-активного вещества, слишком быстрое перемешивание.

Исправление: добавьте правильный пеногаситель, улучшите метод перемешивания.

3. Как устранить защемления в покрытиях?

В высохшей плёнке покрытия могут появиться крошечные отверстия, называемые проколами. Они часто образуются из-за воздуха или растворителей, попавших в пленку во время нанесения, а затем вырывающихся наружу при отверждении плёнки.

Причина: Неравномерное поверхностное натяжение, грязь.

Решение: добавьте смачивающее средство, тщательно очистите оборудование.

4. Как решить проблему медленного высыхания краски?

Причина: Высокая влажность, медленное испарение пленкообразующих веществ.

Исправление: Измените количество пленкообразующей добавки, добавьте некоторые добавки, такие как CAB-смолы, акриловые смолы и другие.