内页
Главная / блог /

обычная проблема и методы перламутровых чернил?

блог

обычная проблема и методы перламутровых чернил?

2022-01-12

1.плохой эффект жемчужного блеска или отсутствие эффекта жемчужного блеска

(1) проверьте точку сетки, застряла ли она или нет,или требуется промывка точки сетки.не является ли точка сетки печатной формы слишком мелкой или нет,тогда не может быть достигнут ожидаемый эффект.

(2) проверьте вязкость жемчужных чернил, подходит ли скорость токарного станка.

(3) проверьте угол наклона скребка, слишком ли он велик, давление слишком велико или нет.

(4) проверьте слишком большое расстояние между скребком и прижимным роликом и создайте явление сухой пластины.

5 возможно, вы добавили сильную кроющую способность пигмента и наполнителя.

6 дозировка жемчужного пигмента избыточна или слишком мала.

7 проверьте линию сети и глубину выреза печатного цилиндра, чтобы погода соответствовала размеру частиц перламутрового пигмента . в нашей компании есть материалы для продуктов ,, подходящие для запроса и чтения .

8 прозрачность печатной краски слабая или мембрана не очень хорошая, и блеск поверхности недостаточен. вместо этого мы советуем вам использовать более качественную печатную краску.

9 Вы должны проверить состояние перламутрового пигмента достаточно отдельно , группа, собранная жемчужным пигментом, повлияет на результат жемчужного блеска.

B. на поверхности кожоида появляются игольчатые отверстия или маленькие пузырьки.

2. соблюдать назад,adhibit junction,adhibit link

1 чернила плохо сохнут.мы должны увеличить оборудование для сушки,увеличить скорость печати,использовать разбавитель, который почти высохнет.

2 блок слишком глубокий и скопившийся слой слишком толстый.

3 слишком большое давление, слишком большое натяжение или слишком большая длина обжима.

4 на пленку влияет влажность. мы должны сначала высушить пленку, а затем печатать.

5 Пелликулярная корона обрабатывается неправильно и не может соответствовать требованиям обработки.

3. жемчужная пудра печать неравномерно

1 плохая точность клеевого валика.плохой контакт между клеевым валиком и красочным валиком или клеевой валик слишком твердый и гладкий, что приводит к неровностям при печати и вызывает неравномерное окрашивание.

2 вязкость чернил слишком высока. когда вязкость чернил слишком высока, трудно нанести покрытие и перенести его на слой пластины, после завершения печати, это вызовет неравное явление.

3 давление прижимного ролика при печати неравно. мы должны сделать две стороны прижимного ролика одинаковыми.

4 электростатическое явление . мы должны вовремя избавиться от электростатического электричества . обычно мы принимаем соединение земли и места .

5 проверьте жемчужный порошок, отложен ли он или нет . мы должны обеспечить помол .

6 при выборе жемчужного порошка, мы должны правильно выбрать коадаптацию между жемчужным порошком и разбавителем..


4. имеют перламутровый эффект, но без блеска

1. скорость улетучивания разбавителя слишком высока,, мы должны подобрать разбавитель с низкой скоростью.

2. уменьшить температуру духовки или холодного ветра.

3. ускорить скорость печати.

4. чернила слишком разрежены., мы должны увеличить вязкость чернил.

5. сгоревшая печатная форма, замятая печатная форма

1. чернила высыхают слишком быстро., мы должны отрегулировать соответствующую скорость высыхания.

2. добавлены примеси. мы должны обратить внимание на состояние окружающей среды.

3. повысить скорость печатной машины, чтобы сократить время сушки печатной формы.

4. уменьшить расстояние между скребком и прижимным роликом.

6. плохая прочность оболочки при печати компаундом

1. точно выберите функцию жемчужных чернил и убедитесь, что печать на поверхности или внутри .

2. выберите подходящий клей и растворитель .

3. контролировать количество клея, размер ,, температуру ,, натяжение и т. д., когда соединения .

4. Управляйте короной, имеющей дело с пленкой, хорошо!

5. мы должны выбрать подходящий разбавитель и составной клей, которые могут соответствовать, если мы сами приготовим перламутровые чернила.

7. диспергирование перламутрового пигмента

когда мы создаем перламутровые чернила,,мы должны добавить пигмент в последний период.это также означает, что когда другие части смешаны в равной степени,мы можем добавить.таким образом, это может избежать разрушать из-за превышения сдвига.

когда мы производим ,, мы должны полностью смачивать перламутровый пигмент небольшое количество растворителя,затем добавьте небольшое количество чернил-носителей и равномерно перемешайте.наконец нанесите диспергирование чернил в прозрачные чернила слева для дальнейшего смешивания и диспергирования.из-за низкой силы сдвига и высокой скорости смешивания.для равномерного диспергирования требуется около 15 минут.во избежание разрушения пигмента,смесительная машина с высокой силой сдвига не разрешено использовать,такие как шаровая мельница,каменная мельница и трехвалковая машина,и т. д..

оставить сообщение оставить сообщение
Если вы заинтересованы в наших продуктах и ​​хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, и мы ответим вам, как только сможем.