как выбрать сырье для устойчивых к реторте композитных упаковочных красок?

в начале 1980-х, Китай начал внедрять линии по производству композитной упаковки из Японии, Италии и других стран и запускал их в производство. по состоянию на несколько дней назад, были сотни линий по производству композитной упаковки в Китае . печатные краски, используемые для композитной упаковки, делятся на две категории ,, одна из которых представляет собой композитные упаковочные краски для легкой упаковки ,, которые в основном используются для печати на БОПП-пленке ,, а затем для экструзии композитной полиэтиленовой пленки. для изготовления лапши быстрого приготовления ,, небольших продуктов питания , и косметических упаковочных пакетов ., другой — устойчивые к кулинарной обработке композитные упаковочные чернила ,, которые в основном используются для печати на ПЭТ , нью-йоркской пленке, а затем для сушки композитной алюминиевой фольги [ 3) Пленка CPP для производства мяса, приготовленного на пару при высокой температуре,, птицы,, морепродуктов и другой упаковки в мягкие банки.

здесь в основном представлен выбор сырья для устойчивых к реторте составных упаковочных чернил:

1. смола
полиуретановая смола обычно используется в качестве связующего материала для устойчивых к реторте композитных упаковочных красок,, так как обладает чрезвычайно высокой адгезией к различным материалам. для полиуретановой смолы.
покрытия и связующие чернила демонстрируют отличные рабочие характеристики и физико-механические свойства. краски, изготовленные из связующих полиуретановых смол, не только обладают хорошей вязкоупругостью,, но также имеют отличные характеристики при высоких и низких температурах и стойкость к истиранию.
полиуретановая (сокращенно полиуретановая) смола представляет собой тип макромолекулярного соединения, которое содержит больше карбонатных групп (-NH-COO-) в основной цепи макромолекулы.. Смола, используемая для связующего вещества чернил, должна обладать хорошей текучестью,, поэтому смола должна представлять собой макромолекулу с линейной структурой. как правило, существует два метода синтеза линейной смолы. один метод непосредственно гранулируется после полимеризации в массе. этот метод имеет короткий цикл синтеза и может производиться непрерывно . однако, система имеет большую вязкость на средней и поздней стадиях реакции,, и тепло реакции трудно высвобождается,, а температуру реакции трудно контролировать.

это приводит к частичному перегреву реакционной системы, расширяет относительное молекулярно-массовое распределение продукта, и легко вызывает культуральное сшивание,, что ухудшает растворимость смолы и снижает текучесть. другой метод полимеризация в растворе. этот метод характеризуется стабильной реакцией полимеризации,, легко контролируемой, и широким диапазоном условий реакции: продукт имеет хорошую линейность, относительно узкое распределение по массе, и полученная смола имеет хорошая текучесть: но недостатком является низкая концентрация мономера в системе; низкая скорость реакции и длительный период реакции.

2. пигмента
следующие пигменты были выбраны в соответствии с такими факторами, как термостойкость пигмента,, совместимость со смолой, и цена.
желтый: бензидиновый желтый G в сочетании с бензидиновым желтым 10 г
красный: литол малиновый 243
синий: фталоцианиновый синий
черный: пигментная сажа
белый: титана диоксид рутил марки ДТР-01
осветлитель: кальций OT

3. вспомогательная смола и добавки
чернила, изготовленные из одной полиуретановой смолы, обладают хорошей стойкостью к высыханию,, адгезионной стойкостью,, прочностью на отслаивание, и стойкостью к нагреванию,, но качество чернил плохое; и противоречие между термической адгезией и растворимостью чернил трудно решить ., когда относительная молекулярная масса смолы велика ,, вязкость раствора смолы выше , и термоадгезия лучше ,. но растворимость плохая., когда печатная краска легко наносится и относительная молекулярная масса смолы мала, вязкость смолы ниже, растворимость улучшается,, но термическая адгезия снижается.
для решения этих проблем , можно использовать метод смешивания вспомогательных смол и добавления вспомогательных агентов для улучшения свойств чернил , термоадгезии и растворимости чернил . можно использовать сополимерную смолу винилхлорида и винилацетата , бутиральная смола , целлюлозная смола , эфир канифоли , и т. д. . вспомогательный агент выбирает вспомогательный агент чернил byk's VP-101 .

4. растворитель
всесторонний учет влияния растворителя на свойства краски, свойства краски, растворимость смолы, цена растворителя, токсичность и другие факторы: можно выбрать смешанный растворитель H-42, его состав; сложный эфир: кетон: DOX: ДМФАu003d45:30:20:5.