Что такое постоянный антистатик? Постоянный антистатик — это новый тип защитного материала, специально разработанный для электронных и электротехнических изделий с целью обеспечить им долговременную и стабильную электростатическую защиту. Этот антистатический агент обладает превосходными антистатическими свойствами и может эффективно предотвращать адсорбцию пыли и обеспечивать чистоту и стабильность электронных продуктов. Почему стоит выбрать постоянный антистатик ? В процессе производства электронной продукции проблемы со статическим электричеством часто являются проблемой, которую нельзя игнорировать. Статическое электричество может не только привести к повреждению электронных компонентов, но и создать угрозу безопасности операторов. Однако после использования постоянного антистатика iSuoChem эти проблемы будут эффективно решены. Он может постоянно обеспечивать электростатическую защиту электронных продуктов и предотвращать повреждение электронных компонентов статическим электричеством. Особенности  постоянного антистатика? Стоит отметить, что этот антистатик обладает превосходной устойчивостью к высоким и низким температурам . В условиях высоких температур он не улетучивается и не разлагается, сохраняя стабильный защитный эффект. В условиях низких температур его производительность также не пострадает, что гарантирует, что электронные продукты смогут получить эффективную электростатическую защиту в различных экстремальных условиях. Кроме того, наши постоянные антистатики также обладают хорошей устойчивостью к кислотам и щелочам и могут сохранять стабильные защитные эффекты в различных химических средах. В то же время он безопасен и удобен в использовании и не причинит вреда электронным продуктам и операторам. Самое главное, что наш постоянный антистатик полностью соответствует стандартам ROHS и REACH , не содержит галогенов, экологически безопасен и может быть использован с уверенностью. Советы: В качестве антистатического агента iSuoChem® в основном содержит белые частицы, белое твердое вещество, белый порошок,  желтоватую жидкость и прозрачную жидкость.

Название продукта: Декабромдифенилэтан (ДБДПЭ). № CAS: 84852-53-9 Внешний вид: белый или светло-желтый порошок. № ЕС: 284-366-9 Химическая формула: C14H4Br10. Молекулярный вес: 971,22 Температура плавления: 357 ℃. Точка кипения: 676,2 ℃ (менее) Полное название: Декабромдифенилэтан. Другое название: 1,2-бис(пербромфенил)этан. 1,2-Бис(2,3,4,5,6-пентабромфенил)этан 1,2,3,4,5-пентабром-6-[2-(2,3,4,5,6-пентабромфенил)этил]бензол Спецификация Элемент Супер Класс Первый класс Общая оценка Белизна (%) 90 минут 88 минут 87мин Содержание брома (%) 81-82 80-82 80-81 Точка плавления (°С) 300-360 ℃ мин. 300-360 ℃ мин. 300-360 ℃ мин. Летучий (%) 0,15макс. 0,3макс 0,3макс Краткое описание ДБДПЭ Декабромдифенилэтан ( ДБДПЭ ) представляет собой химическое соединение, которое используется в качестве бромированного антипирена. Декабромдифенилэтан — это тип бромированного антипирена (BFR), который может предотвратить возгорание материалов. ДБДПЭ представляет собой порошок белого или светло-желтого цвета с молекулярной формулой C14H4Br10. Его структура состоит из десяти атомов брома, связанных с двумя бензольными кольцами, что придает добавляемым в него материалам высокий уровень огнестойкости. Декабромдифенилэтан (ДБДПЭ) является антипиреном широкого спектра действия. Его химическая формула C14H4Br10, относительная молекулярная масса 971,31. Это белый или светло-желтый порошок, мало растворимый в воде, спирте и эфире. Его температура плавления составляет 357 ℃, а теоретическое содержание брома составляет 82,3%. Содержание брома высокое, он обладает хорошей термической стабильностью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и меньшей утечкой по сравнению с другими бромированными антипиренами. Приложение Декабромдифенилэтан (ДБДПЭ) — широко используемый антипирен в стирольных полимерах, конструкционных смолах, проводах и кабелях, эластомерах, термореактивных материалах и маточных смесях.  ДБДПЭ особенно подходит для использования в высококачественных материалах, используемых при производстве компьютеров, факсов, телефонов, копировальных аппаратов, бытовой техники и многих других продуктов.

Смола LAROFLEX MP 25 – замечательное связующее, обладающее исключительной устойчивостью к гидролизу. Это уникальное свойство делает его отличным выбором для широкого спектра применений покрытий, включая антикоррозионные покрытия для стали, цветных металлов, бетона, фиброцемента и т. д. Кроме того, он превосходен в красках, используемых для дорожной разметки, и в огнезащитных покрытиях на негорючих строительных материалах. Когда дело доходит до морских красок и красок для контейнеров, смола Laroflex MP 25 также превосходна благодаря своей превосходной долговечности и устойчивости к коррозии. Обладая вязкостью 25±5 мПа·с в 20% растворе толуола при 23°C, это связующее обеспечивает превосходную удобоукладываемость и простоту применения. Чтобы предоставить продукты, которые могут идеально заменить смолы BASF MP 25, компания iSuoChem вложила значительные средства в научные исследования для постоянной оптимизации серии продуктов MP. В настоящее время смолы CMP 25 компании iSuoChem достигли лидирующего в отрасли уровня с точки зрения производительности и экономической эффективности. Эта серия продуктов успешно заменила серию Laroflex MP более десяти лет назад, получила европейскую сертификацию REACH, что позволило сэкономить клиентам значительную часть затрат на покупку, и постепенно стала продуктом первого выбора для групп клиентов в Европе, Азии, Америке и США. другие континенты.

Смола iSuoChem® Rosin, модифицированная малеиновой кислотой, представляет собой твердое вещество, полученное путем вакуумной этерификации аддукта прозрачного глицерина неправильной формы (или пентаэритрита), канифоли и малеинового ангидрида. Это полимерное соединение.  Эту смолу обычно используют для изготовления светлых масляных красок на основе смолы, а также для приготовления чернил и в качестве пластификаторов. В частности, смола малеиновой кислоты, модифицированная канифолью, обладает хорошей атмосферостойкостью, коррозионной стойкостью, устойчивостью к высоким температурам, твердостью, адгезией и другими свойствами.  Этот продукт широко используется в клеевой промышленности, покрытиях, чернилах и других отраслях промышленности. Например, серия Y-72 в основном используется для чернил и красок по дереву. Серия Y-73 в основном используется для окраски поверхности дерева, а серия YD в основном используется для грунтовки древесины.

Важные показатели акриловой твердой смолы 1. Молекулярный вес: гель-проникающая хроматография (ГПХ). 2. Размер частиц: нанолазерный анализатор размера частиц. 3. Кислотное число: метод титрования КОН. 4. Значение ТГ: метод дилатометра/технология термического анализа (ТМА, ДСК, ДМА). 5. Распределение молекулярной массы: гель-проникающая хроматография (отношение средневесового значения). молекулярная масса и среднечисловая молекулярная масса) 6. Точка размягчения: глобальный подход

Сополимеры, полученные из акрилатов, метакрилатов и других виниловых мономеров, таких как стирол, называются акриловыми смолами.  Краски, изготовленные с использованием таких сополимеров в качестве основного основного материала, называются акриловыми красками ( красками на основе акриловой смолы ) . Этот тип краски обладает преимуществами светлого цвета, сохранения цвета, сохранения блеска, устойчивости к погодным условиям, коррозии и загрязнения. Он прост в использовании и широко используется в промышленных красках, строительных красках, полиграфической лакокрасочной промышленности, обработке древесины и отделке предметов первой необходимости. Акриловые краски можно разделить на краски на основе растворителей, краски на водной основе, покрытия с высоким содержанием нелетучих компонентов и порошковые покрытия.

Смола ТПУ означает термопластичный уретан , также известный как термопластичный полиуретановый эластомер . Смола ТПУ, известная своими исключительными свойствами, представляет собой зрелый и экологически чистый материал, обладающий великолепным сочетанием высокого напряжения, прочности на разрыв, ударной вязкости и устойчивости к старению. Этот замечательный материал находит широкое применение в различных отраслях, таких как медицина, электроника, промышленное производство и спорт. Что отличает смолу ТПУ, так это ее непревзойденные характеристики: непревзойденная прочность, выдающаяся прочность, износостойкость, морозостойкость и маслостойкость, водостойкость, стойкость к старению и погодная стойкость. Кроме того, он может похвастаться множеством замечательных функций, включая превосходную гидроизоляцию, влагопроницаемость, ветрозащиту, защиту от холода, антибактериальные свойства, устойчивость к плесени, сохранение тепла, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и выделение энергии. Ключевые особенности смолы ТПУ : Гибкий диапазон твердости: смола ТПУ обеспечивает универсальность по твердости. Регулируя соотношение компонентов, он производит изделия различной твердости, сохраняя при этом превосходную эластичность и износостойкость даже при более высоких уровнях твердости. Исключительная механическая прочность: изделия из ТПУ обладают исключительной несущей способностью, а также впечатляющей ударопрочностью и амортизирующими свойствами. Впечатляющая холодостойкость: благодаря относительно низкой температуре стеклования смолы ТПУ удивительно хорошо сохраняют эластичность и физические свойства даже при температуре до минус 35 градусов Цельсия. Простота обработки: смолу ТПУ можно обрабатывать обычными термопластическими методами, такими как литье под давлением, экструзия и каландрирование. Кроме того, сочетание смолы ТПУ с конкретными полимерными материалами позволяет получить полимерные сплавы с взаимодополняющими свойствами, демонстрирующие устойчивость к маслу, воде и плесени. Кроме того, смола ТПУ отлично поддается вторичной переработке. Смола ТПУ находит применение в красках для обратной печати пленок ПЭТ и ОПП . Он существует в разных типах: некоторые из них растворимы в смеси этанола и этилацетата, а другие растворимы только в этилацетате.

Выравниватель — это разновидность добавки. Добавки iSuoChem® для текучести и выравнивания применяются для улучшения некоторых поверхностей плохой краски или покрытия. Такие как следы кисти, провисание краски, шелушение краски, пузыри краски, точечные отверстия в краске, структурированная поверхность краски и сползание краски.  Это помогает покрытию или краске растекаться более равномерно и самовыравниваясь, в результате чего поверхность становится более гладкой и однородной.  Это особенно важно в тех случаях, когда требуется высококачественная поверхность без дефектов, например, при покраске автомобилей, отделке мебели или других декоративных и защитных покрытиях.

МП — разновидность мелкодисперсных белых порошкообразных хлорированных связующих, устойчивых к гидролизу, для изготовления физически высыхающих покрытий на железе и стали, цветных металлах, минеральных основаниях, а также для печатных красок и красок для разметки дорог. Его полное название — сополимер винилхлорида и винилизобутилового эфира с номером CAS. 25154-85-2. Смолы iSuoChem® CMP в основном эквивалентны маркам BASF Laroflex MP . Характеристики смол iSuoChem® CMP: Элемент Стандартный Введите НЕТ. КМП15 CMP25 CMP35 CMP45 СМП60 Появление белый порошок Вязкость ( мПа.с) при 23℃ в 20% растворе в толуоле 15±5 25±5 35±5 45±5 60±5 Содержание хлора % 44±1 Содержание влаги % 0,5 макс. Объемная плотность ( г/мл) 0,3 мин Серия смол iSuoChem® CMP характеризуется, прежде всего, различиями в вязкости и поведении раствора. Значения вязкости, указанные в таблице, относятся к 20%-ным растворам в толуоле при температуре 23°C (73°F). Важно отметить, что выбор растворителя может существенно влиять на вязкость, приводя к различной степени густоты растворов. Среди марок iSuoChem® CMP iSuoChem® CMP 15 и iSuoChem® CMP 25 выделяются как варианты с низкой вязкостью. Эти марки обладают рядом преимуществ: простота смешивания, стабильная вязкость, глянцевые покрытия. iSuoChem® CMP 60, наоборот, имеет более высокую вязкость. Он имеет склонность к гелеобразованию, особенно при использовании в неполярных растворителях. Смола iSuoChem ® CMP 45 имеет среднюю вязкость по сравнению с другими марками iSuoChem CMP. Это делает его гибким выбором для широкого спектра применений. Вот почему импортеры и производители часто предпочитают смолу CMP 45 другим вариантам.

Понимание микронизированного воскового порошка Микронизированный восковой порошок является жизненно важным ингредиентом, часто встречающимся в покрытиях и чернилах. Его основная роль заключается в улучшении и защите различных субстратов. Будь то на водной основе или на основе растворителя, включение микронизированного воскового порошка в покрытия и чернила является обязательным. Эффективность этой добавки определяется несколькими факторами. К ним относятся состав полимера, природа покрытия или чернил, процесс отверждения, толщина защитного слоя и распределение частиц микронизированного воска по размерам. Микронизированные восковые порошки iSuoChem: идеальный баланс силы и блеска Линейка микронизированных восковых порошков iSuoChem создана для увеличения долговечности как чернил, так и покрытий. Действуя как усилители смазывающей способности, эти порошки не только обеспечивают надежную защиту, но и гарантируют равномерный блеск.

Когда дело доходит до обратной глубокой печати и красок на основе растворителей, в центре внимания находится система чернил OPP. Эта система композитных чернил для глубокой печати специально разработана для использования на обработанных пленках OPP (ориентированный полипропилен) и BOPP (двуаксиально-ориентированный полипропилен) , имеющих поверхностное натяжение более 38 дин/см. Каковы особенности и использование чернил OPP? Особенности Идеально подходит для обработанных пленок OPP и BOPP. Если вы ищете надежную систему подачи чернил для обработанных пленок OPP и BOPP, то чернила OPP — это то, что вам нужно. Благодаря своей совместимости он обеспечивает превосходную адгезию и прочность ламинирования полипропиленовых (ПП) смол. Бесшовный перенос чернил и возможность печати: попрощайтесь с проблемами печати! Чернила OPP обеспечивают плавный и эффективный перенос чернил, гарантируя высокое качество отпечатков, которые оставят неизгладимое впечатление. Использование Идеально подходят для различных продуктов: чернила OPP широко используются при упаковке закусок и сухих продуктов, а также при производстве тканых сумок. Универсальность делает его идеальным выбором для различных отраслей. Лучше всего подходит для обработанных БОПП-пленок. Для достижения наилучших результатов при работе с OPP-чернилами обязательно используйте обработанные БОПП-пленки с поверхностным натяжением более 38 дин/см. Хотите узнать об ингредиентах, входящих в состав этой инновационной системы чернил?  Вот разбивка: Чернила OPP состоят из тщательно подобранной смеси основных компонентов, в том числе: Растворители: Толуол, этилацетат (EA) и метилэтилкетон (MEK) являются основными растворителями, которые способствуют плавному течению чернил. Смола : хлорированный полипропилен (CPP) и EVA 40W играют решающую роль в обеспечении адгезии и прочности ламинирования. Пигменты : система чернил включает в себя как органические, так и неорганические пигменты, способствующие созданию ярких и долговечных отпечатков. Добавки : Синтетический воск используется в качестве добавки, улучшающей различные свойства чернил. Система чернил OPP предлагает выигрышное сочетание печатных качеств, адгезии и универсальности, что делает ее лучшим выбором для обратной глубокой печати. Итак, если вы работаете в упаковочной отрасли или вам нужны надежные решения для чернил, не стесняйтесь исследовать чудеса чернил OPP! Добро пожаловать в iSuoChem — вашего партнера по решениям для печати! В iSuoChemМы специализируемся на поставке основных компонентов для систем струйной печати, включая пигменты , смолы , добавки и растворители . Наша миссия — экономить покупательную энергию клиентов, предлагая высококачественную продукцию, которая расширяет возможности ваших полиграфических проектов. Уделяя особое внимание качеству, инновациям и удовлетворенности клиентов, мы являемся вашим надежным партнером в мире печати.