проблемы и решения в процессе глубокой печати 1

1. белых пятна на печатной поверхности

это относится к неравномерному распределению пробелов в графической части подложки., когда поверхность бумаги или картона недостаточно ровная или бумага слишком твердая, ее нелегко сгладить, чернила в чернильном отверстии печатной формы не могут контактировать с подложкой; или давление печати недостаточно, чтобы вызвать появление белых пятен

решение: вы можете использовать более твердый печатный валик, растворитель с более медленной скоростью высыхания, уменьшить вязкость чернил, и установить устройство электростатического поглощения чернил. переключиться на бумагу с плоской поверхностью, чтобы избежать эта проблема.

2. отверстие

точечные отверстия появляются в виде множества маленьких отверстий в отпечатанном листе пленки,, особенно при печати на прозрачных носителях. это происходит потому, что краска не может полностью смачивать носитель,, что приводит к образованию маленьких круглых отверстий в пленке краски.

решение: переход на другой тип растворителей и добавок может решить эту проблему в определенной степени. иногда пузырьки воздуха подмешиваются в краску, и пузырьки воздуха, попадающие в чернильное отверстие, также вызывают появление точечных отверстий.

3. чернила выдавлены

вокруг группы чернильных отверстий появились неравномерно распределенные чернила.

решение: если это вызвано чернилами,, вязкость чернил может быть увеличена; если печатная форма чрезмерно корродирована, если стенка отверстия для краски легко повреждается, краска будет выливаться из отверстия для краски.

4. озоление

озоление означает наличие тонкого слоя краски на поверхности неграфической части печатной формы. этот слой краски будет перенесен на печатное изделие. обычно это происходит потому, что хромированный слой печатная форма является липофильной и всасывает краску. ракель не смог полностью соскоблить эти краски. небольшая неровность на поверхности печатной формы также может вызвать эту проблему.

Решение: добавьте в краску немного быстросохнущих растворителей, чтобы слой краски высох до того, как он соприкоснется с печатным изделием: через несколько часов, неровная поверхность печатной формы отполирована ракелем. можно менять в настоящее время. используется обычный растворитель. пигмент в чернилах

хотя содержание слишком высокое или пигмент слишком твердый,, это приведет к плохой дисперсии пигмента в связующем и вызовет эту проблему.

5. кратероподобные пятна

в красочной пленке, растворитель испаряется слишком быстро, и растворитель внезапно испаряется через поверхность масляной пленки. на поверхности красочной пленки имеется много маленьких колец. эти маленькие кольца могут под микроскопом. это внезапное выделение растворителя между толстыми слоями краски. выход раствора на поверхность в результате улетучивания: уменьшите сухость чернил, уменьшите скорость улетучивания растворителя в чернилах или температуры устройства нагрева и сушки, и повышения текучести чернил,, что может решить эту проблему.

6. места

относится к наличию темных и светлых пятен в краске, отпечатанной на подложке, и неровным оттискам. причина в том, что растворитель в краске слишком медленно сохнет: или краска слишком разбавлена и вязкость слишком низкое., хотя в области светлых тонов оно удовлетворительное,, в области низких тонов могут появиться пятна; если краска гуще,, особенно твердые компоненты в краске (когда слишком много пигментов и наполнителей, тиксотропия слишком велика и легко появляются пятна: неровная поверхность бумаги; плохая смачиваемость краски на подложке, и т. д.., могут появиться пятна.

Решение: если чернила гуще,, не разбавляйте чрезмерно: увеличьте количество подачи чернил соответствующим образом: замените бумагу на бумагу с лучшим качеством поверхности: соответствующим образом увеличьте вязкость чернил; использовать специальные добавки для повышения смачиваемости чернил; использование в чернилах пигментов или наполнителей с относительно низкой маслоемкостью может соответствующим образом снизить их реологию; добавляются некоторые добавки для улучшения смачивания краски подложкой.

7. износ печатной формы

при нормальных условиях работы, поверхность печатной формы изнашивается. для этого необходимо, чтобы пигменты были хорошо диспергированы, а частицы пигмента не должны быть слишком твердыми。

8. отслоение хромированного слоя на поверхности печатной формы

Некоторые компоненты некоторых красок вызывают коррозию хромированного слоя на поверхности печатной формы, и в конечном итоге приводят к полному отслаиванию хромированного слоя в некоторых местах.. печать на алюминиевой фольге содержит фосфорную кислоту: чернила, в которых в качестве связующего материала используется хлоркаучук, могут выделять хлор и образовывать соляную кислоту; эти кислоты разъедают хромированный слой на поверхности печатной формы. в красках для глубокой печати на водной основе, чрезмерное количество щелочи также разъедает формный цилиндр. разъедает медь под слоем хрома через песочные отверстия на хромированной поверхности. после коррозии меди, хром отвалится.

примечания: перепечатано из "чернильной энциклопедии"