Смола является наиболее важным пленкообразующим веществом порошковых покрытий и является самым важным компонентом, который определяет свойства и характеристики порошковых покрытий. Выбор типа смолы определяет качество порошковое покрытия, а также тип и характеристики смол, определение состава и использования порошковых покрытий. Например, если термопластичные смолы выбран (как Термопластиковая акриловая смола , термопластичный полиамид горячего расплава клея ), не леча агент необходимы при разработке. При определенных условиях температура и время выпечки, смола плавится и образует пленку пленку с определенными физико-механическими свойствами и механической прочностью. Это изменение является обратимым.
В смолы термореактивные выбран так, что он должен быть согласован с отвердителем. Смола и отвердитель вступают в химическую реакцию на определенные температура и время выпечки, чтобы стать пленочного покрытия с определенными физико-механическими свойствами и механической прочностью. Это изменение является необратимым из.
Кроме того, эпоксидная смола в термореактивной смолы выбирается так, чтобы этот порошковое покрытие может быть использовано только для защиты от коррозии и интерьерной продукции, а не для наружных изделий.
Когда полиэфирная смола не выбран, порошковое покрытие может использоваться в помещении и на открытом воздухе, и типа смолы определяет использование порошкового покрытия.
Смол, используемых в общей порошковые покрытия, должны удовлетворять следующим условиям. 1. Температуры плавления и температуры разложения смолы 2. Вязкость расплава смолы 3. Стабильность смолы 4. Механические дробимость смолы 5. Адгезия смолы к объекту покрытием (заготовки) 6. Электрические свойства смолы 7. Диспергируемость в смоле 8. Температура полимеризации реакции смолы 9. Реакция на продукт из смолы и отвердителя 10. Цвет и токсичность смолы 11. Источник и цена смолы
iSuo чем профессиональный поставщик смол и добавок за 15 лет. Мы ориентируемся на печать смолы чернила для нанесения покрытий, paintss и полиграфической промышленности.