20 классических задач УФ-чернил - часть 3

предыдущий: 20 классических задач УФ-чернил - часть 2

12. что такое уровень дин?

дина/см — единица измерения поверхностного натяжения.. Это натяжение вызвано межмолекулярным притяжением конкретной жидкости (поверхностное натяжение) или твердого тела (поверхностная энергия). для облегчения практического использования,. назовите этот параметр уровнем дин.

уровень дин или поверхностная энергия конкретной подложки представляет ее смачиваемость и адгезию краски. поверхностная энергия является физическим свойством вещества. многие пленки и подложки, используемые в печати, имеют низкие уровни печати,, такие как 31 дин/ см полиэтилена и 29 дин/см полипропилена, и т. д..,, поэтому они нуждаются в специальной обработке.

правильная обработка может повысить уровень дин на некоторых носителях,, но это временно. когда вы будете готовы к печати, существуют и другие факторы, влияющие на уровень дин на носителе,, такие как: обработка время и количество раз, условия хранения, влажность и запыленность окружающей среды. поскольку уровень дин будет меняться со временем, большинство типографий считают, что эти пленки необходимо обрабатывать или перерабатывать перед печатью.

13. как выполняется обработка пламенем?

в сущности, пластмассы непористые и имеют инертную поверхность (низкая поверхностная энергия). обработка пламенем – это метод предварительной обработки пластмасс,, который может дополнительно улучшить уровень дин на поверхности подложки. в области печати на пластиковых бутылках, этот метод также широко используется в автомобильной и пленочной промышленности. обработка пламенем может не только увеличить поверхностную энергию,, но и устранить загрязнение поверхности.

обработка пламенем включает в себя ряд сложных физических и химических реакций. физический механизм обработки пламенем заключается в том, что высокотемпературное пламя передает энергию маслу и примесям на поверхности подложки,, заставляя его испаряться при нагревании, и воспроизведении эффекта очистки; и его химический механизм заключается в следующем: пламя содержит большое количество ионов,, которые обладают сильным окислением: оно будет окисляться на поверхности обрабатываемого объекта при высокой температуре,, так что слой заряженных полярных функциональных группы образуются на поверхности обрабатываемого объекта,, что увеличивает его поверхностную энергию и улучшает его способность поглощать жидкости.

14. что такое обработка коронным разрядом?

коронный разряд — это еще один способ повысить уровень дин . путем подачи высокого напряжения на ролик носителя , окружающий воздух может быть ионизирован . когда подложка проходит через эту зону ионизации , молекулярные связи на поверхности материал порвется. этот метод обычно используется при рулонной печати пленочных материалов.

15. Как пластификатор влияет на адгезию краски к ПВХ?

Пластификатор — это химическое вещество, которое может сделать печатные материалы более мягкими и гибкими,, и его использование в ПВХ (поливинилхлориде) очень распространено.. Тип и количество пластификатора, добавляемого в гибкий ПВХ или другие пластмассы, в основном зависит от требований людей к механические, тепловыделение и электрические свойства печатного материала.

пластификатор может мигрировать на поверхность подложки и влиять на адгезию краски. пластификатор, остающийся на поверхности подложки, представляет собой своего рода загрязнение,, которое снижает поверхностную энергию подложки. чем больше загрязнение поверхности,, тем ниже поверхностная энергия, и ниже ее адгезия к краске., чтобы избежать этого, люди могут очищать подложку с помощью мягкого чистящего растворителя перед печатью, чтобы улучшить свои печатные качества.

16. Сколько ламп мне нужно для полимеризации?

хотя типы систем чернил и подложек различаются, в целом, достаточно светоотверждающей системы. конечно, если у вас есть достаточный бюджет, вы также можете выбрать двухламповый полимеризационный блок для увеличения скорости отверждения.. Причина, по которой две лампы для отверждения лучше, чем одна, заключается в том, что система с двумя лампами может обеспечить больше энергии для подложки при той же скорости передачи и настройках параметров.. блока закрепления достаточно, чтобы высушить краску, напечатанную на нормальной скорости.

17. как вязкость чернил влияет на пригодность для печати?

большинство красок являются тиксотропными,, что означает, что их вязкость изменяется при изменении скорости сдвига,, времени, и температуры., кроме того,, чем выше скорость сдвига,, тем ниже вязкость краски; чем выше температура окружающей среды,, тем меньше годовой расход краски. краски для трафаретной печати обычно могут дать хорошие результаты на печатной машине,, но в зависимости от настроек печатной машины и настроек допечатной подготовки, пригодность для печати иногда могут возникать проблемы. и вязкость чернил на печатном станке отличается от вязкости чернил в чернильном картридже.

производители чернил устанавливают определенный диапазон вязкости для своих продуктов. для чернил со слишком низкой или слишком низкой вязкостью, пользователи также могут соответствующим образом добавлять загустители; для слишком густых или слишком вязких чернил, пользователи также могут добавлять разбавители. кроме того, вы также можете связаться с поставщиком чернил и запросить информацию о продукте.

18. Какие факторы влияют на стабильность или срок годности УФ-красок?

важным фактором, влияющим на стабильность чернил, является хранение чернил.. УФ-чернила обычно хранятся в пластиковых чернильных картриджах, а не в металлических картриджах,, поскольку пластиковые контейнеры обладают определенной степенью кислородопроницаемости,, что может гарантировать, что существует определенный воздушный зазор между поверхностью чернил и крышкой контейнера. этот воздушный зазор, особенно кислород в воздухе, помогает свести к минимуму преждевременное сшивание чернил. в дополнение к упаковке, температура чернил Контейнеры также играют жизненно важную роль в поддержании их стабильности. высокая температура вызовет преждевременную реакцию и образование поперечных связей чернил.

корректировка оригинальной формулы чернил также может повлиять на стабильность чернил при хранении. добавки, особенно катализаторы и фотоинициаторы, могут сократить срок годности чернил.

19. В чем разница между этикетированием в форме (IML) и декорированием в форме (imd)?

основное значение этикетирования в форме и декорирования в форме одинаково,, то есть, этикетка или декоративная пленка (предварительно изготовленная, не предварительно изготовленная) помещается в форму, и поддерживает расплавленный пластик когда деталь формируется. этикетки, используемые в формирователе, производятся с использованием различных методов печати,, таких как глубокая печать,, офсетная печать,, флексографская или трафаретная печать. эти этикетки обычно печатаются только сверху поверхность материала, и незапечатанная сторона соединены с литьевой формой.

декорирование в форме в основном используется для производства прочных деталей, и обычно печатается на второй поверхности прозрачной пленки. декорирование в форме обычно печатается на трафаретном принтере, и на пленке и УФ-чернилах используемые в нем должны быть совместимы с пресс-формой для литья под давлением.

20. Что произойдет, если для отверждения цветных УФ-чернил использовать азотную сушильную установку,?

система отверждения, использующая азот для отверждения печатной продукции, появилась еще десять лет назад. эти системы в основном используются в процессе отверждения текстиля и мембранных переключателей. причина, по которой люди используют азот вместо кислорода, в основном состоит в том, что кислород препятствует отверждению чернил., однако, поскольку свет от лампы в системе этого типа очень ограничен,, эффект отверждения пигментов или цветных чернил не очень хорош.